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管道直饮水系统

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商品描述



工艺简介:1、水源经过电磁阀进入原水箱,电磁阀受到原水箱液位控制,水满电磁阀关闭,缺水电磁阀开启补水

              (此处控制可用开关量,也可以用模拟量,用液位变送器来控制)

          2RO系统受控于原水箱缺水停机,水位够启动;产水箱水满停机,少水启动。

          3RO系统主要由沙罐冲洗阀,碳罐冲洗阀,软化再生阀,原水泵,进水阀,冲洗阀,高压泵 几个用电原件组成

             其中工作过程描述如下:

当原水箱液位满足启动条件时,且产水箱缺水时,启动开关打到启动状态后,

经过延时3~5秒原水泵启动,同时进水电磁阀开启,尔后延时3~5秒后冲洗电磁阀开启,执行低压冲洗RO膜片

冲洗时间(冲洗阀开启时间)持续30秒,后冲洗阀关闭,同时开启高压泵,此过程中若高压泵进口压力开关检测水压不能达到设定压力值,高压泵启动失败,显示低压报警,原水泵停止,经过一段时间延时系统重新启动,达到压力设定值,高压泵顺利启动,进入正常制水状态,正常运行过程中若高压泵出口压力检测到压力超过设定值,延时3秒停机运行,显示高压报警不再启动,提示可能性原因:浓水阀关的过小(适当调整),RO膜片堵塞,更换RO膜等。

当产水箱水满信号接通时,开启冲洗阀同时停止高压泵运行,原水泵,进水电磁阀,冲洗电磁阀保持运行30秒冲洗RO膜片后完全停机。  当产水箱缺水信号接通时再启动制水。

         4、增加功能:持续运行2(可调)小时后可以执行停高压泵,开冲洗阀冲洗30秒后再制水,开机冲洗,停机冲洗时间可调。

         5、显示进水,产水电导率电导率可以设置超标报警; 显示进水,产水温度; 浓水流量,产水流量

       

 6、记录设备运行时间,提示滤芯更换,(条件进水压力不足,或者设定时间周期)

 7、设备压力表采用压力变送模式,能通过网络或者就地看到压力大小值。

 8、石英砂罐机头有常开点冲洗信号,当冲洗的时候(通过时间设定),常开点闭合,RO系统原水泵启动,进水阀关闭,冲洗阀关闭高压泵停止。若RO系统在制水过程中,石英砂罐到了冲洗时间,常开点闭合后,首先保持原水泵运转,高压泵停止,进水阀保持开启,冲洗阀开启冲洗10秒后两个电磁阀同时关闭,当阀头冲洗结束后,启动制水流程。

    石英砂冲洗时,网络提示多介质再生。

    活性炭罐机头和石英砂状态一样,网络提示:吸附再生

    树脂罐机头和沙碳一样,网络提示:软化再生

供水工艺:

1、         RO产水箱安装液位检测装置(开关量或者模拟量模拟量要显示液位高低),当RO产水箱缺水时供水泵停泵,水位达到液位时供水泵启动。

2、         供水泵出口检测采用压力变送器,信号4~20mma

3、         网络显示供水压力大小可以采集供水泵出口压力变送器4~20mma信号

4、         供水泵分为1#泵,2#泵,3#泵。现场需要几台工作的时候我们接入几台泵。只有一台变频器控制。

工作方式如下: 1、)接入一台泵时,只有一台泵工作且能满足用水要求。

               2、)接入2台泵时,两台泵一用一备关系,可定时切换运行。

               3、) 接入2台泵时,1#泵供水不能满足用水需要,1#泵转入工频运转,2#泵进行变频工作,当供水满足时持续一段时间,1#泵停止,2#泵变频;当2#泵不能满足用水要求时,2#转入工频,1#泵变频运行。如此往复。

               4、)接入3台泵时,1#泵变频运行,不能满足用水时转入工频,2#泵变频运行,依然无法满足用水时转入工频,3#泵变频运行。当满足用水时,依次通过延时和压力变化减泵,1#泵停,2#泵停,3#泵变频。水压不足时再加泵。如此往复。

5、设计有回水管路的现场,需要有回水电磁阀控制,控制主要通过设定时间。每天或者几天某个时间段进行回水(电磁阀通电开启)。

6、供水进水管路设计有紫外线杀菌。一般采用常亮或者变频器有输出,就亮起紫外线。(通过变频器常开点控制)


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